Сервисное обслуживание внутренних инженерных систем

Сервисное обслуживание внутренних инженерных систем вентиляции

Установки приточной системы вентиляции ежеквартально:

  1. Контроль за состоянием подшипников, муфт, шкивов, ременной передачи, креплений вентиляторов и исправностью виброгасящих устройств.
  2. Проверка состояния лопаток ротора вентиляторов, запорной арматуры, форсунок.
  3. Проверка состояния фильтров, при необходимости их замена (цена фильтров в стоимость договора не входит).
  4. Проверка плотности прилегания фильтровых кассет к раме.
  5. Проверка чистоты зафильтрованных пространств.
  6. Проверка правильности и надежности работы клапанов, жалюзи и др..
  7. Проверка герметичности камер, состояния и целостности тепловой изоляции воздуховодов.
  8. Проверка прочности крепления труб, подвесных воздуховодов.
  9. Проверка дренажной системы.
  10. Проверка состояния клапанов, датчиков.
  11. Проверка герметичности системы теплоснабжения наружным осмотром.
  12. Осмотр регулирующей арматуры при рабочем положении.
  13. Наружный осмотр трубопроводов для выявления не плотностей в сварных стыках и фланцевых соединениях и состояния теплоизоляции и антикоррозийного покрытия.
  14. Проверка работы циркуляционных насосов
  15. Проверка работы трехходовых регулирующих клапанов с приводами
  16. Проверка работы регулирующих вентилей поддержания давления
  17. Проверка работы группы безопасности расширительного бака (воздушный клапан, предохранительный клапан, запорный вентиль со сливным краном)
  18. Проверка и чистка оребрения теплообменника.
  19. Проверка и чистка фильтрующих элементов системы теплоснабжения
  20. Проверка правильности и надежности работы клапанов, жалюзи и др..
  21. Проверка герметичности камер, состояния и целостности тепловой изоляции воздуховодов.
  22. Проверка состояния клапанов, датчиков и их регулировка.
  23. Осмотр регулирующей арматуры при рабочем положении.
  24. Проверка надежности электрических контактов соединительного кабеля.
  25. Очистка, проверка крепления и балансировки крыльчатки вентилятора.
  26. Проверка подшипников двигателя вентилятора.
  27. Контроль потребляемого тока (при необходимости) на соответствие паспортным данным кондиционера


Работы по подготовке к сезону

  1. Произвести весь перечень работ ежеквартального обслуживания.
  2. Запуск секции жидкостного нагрева воздуха.(электрического)
  3. Регулировка систем автоматики.
  4. Проверка температуры полипропилен гликоля на входе и выходе.
  5. Проверка систем защиты


Консервация

  1. Произвести весь перечень работ квартального обслуживания.
  2. Регулировка системы автоматики
  3. Отключение секции нагрева приточного воздуха. 

Проверка клапана противопожарной системы проводится ежегодно:

  1. Циркуляционный насос ежеквартально
  2. Замерить рабочие токи насосов (токовые клещи).
  3. Проверить направление вращения вала электродвигателя.
  4. В стандартном исполнении насосы поставляют с электродвигателями без смазочного штуцера, поэтому подшипники электродвигателя не требуют обслуживания. Если электродвигатель насоса снабжен смазочными штуцерами, то смазывание производят пластичной высокотемпературной литиевой смазкой (пресс-масленкой).
  5. Произвести кратковременный пуск насосов в период длительной (сезонной) остановки

Вентиляторы дымоудаления проверяються ежеквартально

  1. Внешний осмотр вентилятора с целью выявления механических повреждений (визуально).
  2. Проверка состояния сварных и болтовых соединений (визуально).
  3. Проверка надежности заземления вентилятора и двигателя (визуально, мегомметром).
  4. Проверка надежности крепления токоподводящего кабеля (визуально, обтяжка винтовых соединений).
  5. Произвести пробный пуск , замерить пусковые и рабочие токи.
  6. Проверка состояния подшипников двигателя вентилятора (по шуму).
  7. Очистка внешних поверхностей (влажной тряпкой).
  8. Проверка надежности крепления двигателя к станине, вентилятора к фундаменту (визуально, обтяжкой винтовых, болтовых соединений)

Системы приточной и вытяжной вентиляции на базе канальных вентиляторов ежеквартально

  1. Проверка состояния подшипников двигателя вентилятора (по шуму).
  2. Проверка состояния контактов электрических соединений питающего и соединительного кабеля, а так же коммутационной аппаратуры.
  3. Проверка работы аппаратуры регулирования.
  4. Проверка датчиков аварийной остановки и сигнализации.
  5. Проверка исправности средств индикации (контрольные лампы на щитах автоматики).
  6. Проверка элементов автоматизации расположенных в щитах автоматики (автоматические выключатели, контакторы, реле времени, реле, трансформаторы, контроллеры).
  7. Проверка работы насосов проточной и циркуляционной воды: - по перепаду давления;
  8. Замер рабочих токов;
  9. Очистка фильтров воды, линии теплоснабжения, калориферов.
  10. Проверка пускового и потребляемого тока на соответствие паспортным данным установки.

  G Analytics
сайт создан компанией веб дизайн